Organ Workshop Planner Pro v6.0 · offline-first
Design and document a wooden organ-pipe rank for the street organ or seasonal vending-machine project. Estimates are for prototyping, not production cutting.
Enclosure dimensions are usable internal space. Width check assumes one straight rank, side by side. Wood estimate covers four rectangular body panels per pipe only, not feet, mouths, stoppers, bellows, finish or cabinet.
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Feasibility and budget
Envelope dimensions and costs are screening estimates, not verified installation drawings or supplier quotations. Pipes may be split across sides/top of the cabinet, but that requires a separate layout design.
Placement exploration
Greedy allocation to top, left side, right side, then a straight internal rank. Each zone is checked independently; this is a preliminary packaging study, not a collision-free 3D CAD layout. The cabinet depth and wind chest must still be checked mechanically.
Prototype build sheet
Select a representative pipe, record actual tuning, and use measured corrections for the next iteration. Measurement entries are not automatically applied to other notes.
A calibration record is tied to the selected MIDI note and the current acoustic configuration. Enter both measured frequency and effective resonator length; the suggested correction is experimental, not transferable without validation.
Fabrication package · drawings, assembly & inspection
Parametric 1:1 mm SVG and ASCII DXF R12 blank-panel drawings. Geometry is based on the simplified square butt-joint body, not a fully voiced organ pipe. Cut files exclude mouth/foot/stopper machining and are NOT released for cutting until the prototype and construction details are independently verified.
Before cutting: validate resonator dimensions against a physical prototype; decide mouth/foot/stopper geometry, grain direction, glue-up sequence, tuning travel, stock thickness, and machine-specific tool compensation. Exported DXF is nominal geometry only, without kerf/tool offsets or CNC toolpaths.
Estimated body-panel material
| Note | Side panels (2) | Front/back (2) | Panel area (m²) | Body width (outer mm) |
|---|
Simplified butt-joint construction: two full-width panels and two panels fitted between them. All four use the estimated body-plus-allowance length. This is an illustrative material takeoff only; joint design, grain, feet, mouth openings, stopper, tuning travel, and saw kerf must be engineered separately.
Materials and procurement
Panel stock count is an area-only lower bound, not a nesting plan. Prices are editable assumptions, not supplier quotations. Verify grain direction, saw kerf, joint construction and actual board availability.
Beschaffungs- und Bauleitfaden
Vorläufige Planung: Mengen und Preise oben sind Schätzungen. Die Links dienen der Suche und sind keine geprüften Angebote. Vor dem Kauf des ganzen Registers zuerst eine Pfeife testen.
| Bauteil | Spezifikation und Prüfung | Entscheidung |
|---|---|---|
| Holz für Pfeifenkörper | Trockenes, formstabiles Holz mit geradem Faserverlauf; tatsächliche Stärke, Verzug, Feuchte und Leimverträglichkeit prüfen. Vier Körperplatten je Pfeife; Füße, Deckel, Mäuler und Stöpsel zusätzlich. | Erst Muster kaufen |
| Leim, Dichtung und Oberfläche | Geeigneter Holzleim, luftdichte Fugen, Stöpseldichtung und lösbare Stimmvorrichtung. Mund und Luftweg freihalten. | Am Prototyp prüfen |
| Windlade und Schläuche | Luftdichter Verteiler, wartbare Anschlüsse, Druckmesspunkt; Schläuche für gleichzeitigen Luftbedarf und Druckverluste auslegen. | Vor Kauf konstruieren |
| Ventile und Elektromagnete | Durchfluss beim Betriebsdruck (Standard 60 mm WS), Reaktionszeit, Spannung, Strom, Einschaltdauer und Geräusch prüfen. Günstige Wassermagnetventile sind ggf. ungeeignet. | Ein Ventil testen |
| Gebläse und Regler | Druck-Volumenstrom-Kennlinie beim Sollwert verlangen, nicht nur Freiluftförderung; Dauerbetrieb, Geräusch und Leckage berücksichtigen. | Nach Messung auslegen |
| Steuerung und Treiber | Arduino/ESP32 und 74HC595 nur für Logik; passende MOSFET-Treiber, Freilaufschutz, Sicherung, getrennte Versorgung und Not-Aus vorsehen. | Elektrisch testen |
| Messwerkzeuge | Manometer in mm WS, Frequenzmessgerät, Messschieber, Lineal, Winkel, Zwingen und Lecktest-Material. | Für Kalibrierung nötig |
| Gehäuse und Befestigung | Anordnung, Wartungszugang, Gewicht, Schwingung, Feuchte, Abstände und Luftführung prüfen. Oben/seitlich ist noch keine fertige CAD-Konstruktion. | Mechanisches Modell |
Bezugsquellen und Recherche
Empfohlene Reihenfolge
- Eine repräsentative gedackte Pfeife bauen und Maße sowie Stimmung prüfen.
- Druck, Frequenz, Undichtigkeiten und tatsächlichen Ventildurchfluss messen.
- Zeichnungen, Kosten und Aufstellung vor der Serienbeschaffung überarbeiten.
- Bestand, Versand, Steuern und Rückgabebedingungen beim Anbieter prüfen.
Arduino / MIDI valve map
MIDI note → sequential valve → 74HC595 logical register/bit. All numbering starts at 0. This is a software map, not a solenoid wiring schematic. 74HC595 outputs MUST drive appropriately rated MOSFET/driver stages, with flyback protection and a suitable separate supply.
| MIDI note | Frequency | Valve | Register | Bit |
|---|
| Note | MIDI | Hz | Inside width mm | Outside width mm | Acoustic body mm | Body allowance mm | Cut-up mm | Flow L/s | Valve |
|---|