Organ Workshop Planner Pro v6.0 · offline-first
Design and document a wooden organ-pipe rank for the street organ or seasonal vending-machine project. Estimates are for prototyping, not production cutting.
Enclosure dimensions are usable internal space. Width check assumes one straight rank, side by side. Wood estimate covers four rectangular body panels per pipe only, not feet, mouths, stoppers, bellows, finish or cabinet.
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Feasibility and budget
Envelope dimensions and costs are screening estimates, not verified installation drawings or supplier quotations. Pipes may be split across sides/top of the cabinet, but that requires a separate layout design.
Placement exploration
Greedy allocation to top, left side, right side, then a straight internal rank. Each zone is checked independently; this is a preliminary packaging study, not a collision-free 3D CAD layout. The cabinet depth and wind chest must still be checked mechanically.
Prototype build sheet
Select a representative pipe, record actual tuning, and use measured corrections for the next iteration. Measurement entries are not automatically applied to other notes.
A calibration record is tied to the selected MIDI note and the current acoustic configuration. Enter both measured frequency and effective resonator length; the suggested correction is experimental, not transferable without validation.
Fabrication package · drawings, assembly & inspection
Parametric 1:1 mm SVG and ASCII DXF R12 blank-panel drawings. Geometry is based on the simplified square butt-joint body, not a fully voiced organ pipe. Cut files exclude mouth/foot/stopper machining and are NOT released for cutting until the prototype and construction details are independently verified.
Before cutting: validate resonator dimensions against a physical prototype; decide mouth/foot/stopper geometry, grain direction, glue-up sequence, tuning travel, stock thickness, and machine-specific tool compensation. Exported DXF is nominal geometry only, without kerf/tool offsets or CNC toolpaths.
Estimated body-panel material
| Note | Side panels (2) | Front/back (2) | Panel area (m²) | Body width (outer mm) |
|---|
Simplified butt-joint construction: two full-width panels and two panels fitted between them. All four use the estimated body-plus-allowance length. This is an illustrative material takeoff only; joint design, grain, feet, mouth openings, stopper, tuning travel, and saw kerf must be engineered separately.
Materials and procurement
Panel stock count is an area-only lower bound, not a nesting plan. Prices are editable assumptions, not supplier quotations. Verify grain direction, saw kerf, joint construction and actual board availability.
Guia de compras e execução
Guia preliminar: as quantidades e os preços acima são estimativas. Os links são referências de pesquisa, não ofertas verificadas. Não compre o conjunto completo antes de testar um tubo.
| Componente | Especificações e verificações | Decisão |
|---|---|---|
| Madeira dos tubos | Tábuas secas, estáveis e de fibras retas. Conferir espessura real, empenamento, umidade e compatibilidade com cola. Quatro painéis por tubo; pés, tampas, bocas e rolhas são adicionais. | Comprar amostras |
| Cola, vedação e acabamento | Cola adequada à madeira, juntas estanques, vedação da rolha e ajuste de afinação removível. O acabamento não deve obstruir a boca ou passagem de ar. | Testar no protótipo |
| Caixa de vento e mangueiras | Distribuidor estanque, conexões acessíveis, tomada para medir pressão e mangueiras dimensionadas para vazão simultânea e perdas de carga. | Projetar antes de comprar |
| Válvulas e eletroímãs | Verificar vazão à pressão de trabalho (padrão 60 mm H₂O), tempo de resposta, tensão, corrente, regime de operação e ruído. Válvulas hidráulicas baratas podem não servir. | Testar uma unidade |
| Soprador e regulador | Exigir curva pressão–vazão na pressão pretendida, não apenas vazão livre; conferir ruído, operação contínua, regulagem e perdas. | Dimensionar após medições |
| Controlador e drivers | Arduino/ESP32 e 74HC595 apenas para sinais lógicos; usar MOSFETs adequados, diodos de proteção, fusível, fonte separada e desligamento de emergência. | Protótipo elétrico |
| Instrumentos | Manômetro em mm H₂O, afinador de frequência, paquímetro, régua, esquadro, grampos e material para teste de vazamentos. | Necessários |
| Gabinete e fixação | Verificar distribuição, acesso, peso, vibração, umidade, folgas e passagem de ar. Distribuição no topo e laterais não é projeto CAD concluído. | Maquete mecânica |
Referências e pesquisa de fornecedores
Sequência recomendada
- Construir um tubo fechado representativo e validar geometria e afinação.
- Medir pressão, frequência, vazamentos e vazão real da válvula.
- Revisar desenhos, custos e distribuição física antes de comprar o conjunto.
- Confirmar estoque, frete, impostos e devoluções com cada fornecedor.
Arduino / MIDI valve map
MIDI note → sequential valve → 74HC595 logical register/bit. All numbering starts at 0. This is a software map, not a solenoid wiring schematic. 74HC595 outputs MUST drive appropriately rated MOSFET/driver stages, with flyback protection and a suitable separate supply.
| MIDI note | Frequency | Valve | Register | Bit |
|---|
| Note | MIDI | Hz | Inside width mm | Outside width mm | Acoustic body mm | Body allowance mm | Cut-up mm | Flow L/s | Valve |
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